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益礦科技大通孔下篩管鉆抽一體化施工方案


發(fā)布時(shí)間:

2021-06-03

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一、產(chǎn)品背景
采用常規(guī)鉆探工藝在高瓦斯松軟突出煤層中鉆孔易造成塌孔、抱鉆等孔內(nèi)事
故,不僅加大了鉆孔施工困難,且鉆孔施工完成后孔壁易失穩(wěn)坍塌造成抽放孔堵
塞,影響抽放效果,如何提高松軟突出的瓦斯抽采濃度和抽采量一直是煤礦瓦斯
治理的一大難題。采用鉆完孔后從鉆桿內(nèi)孔下放篩管的施工工藝可以解決因鉆孔
坍塌造成的抽放孔堵塞問題,從而提高抽放效果。
 
二、產(chǎn)品配套搭配:
 
瓦斯(甲烷)是古代植物在堆積成煤的初期,纖維素和有機(jī)質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用
分解而成。在高溫、高壓的環(huán)境中,在成煤的同時(shí),由于物理和化學(xué)作用,繼續(xù)生
成瓦斯。瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的。
備注:孔底的最后幾根篩管為帶密集圓孔的,便于孔底瓦斯的涌入。
三  產(chǎn)品圖片

四、施工方案

采用礦方自備的液壓履帶機(jī),搭配我公司的Φ89mm×1m大通孔刻槽鉆桿,Φ120mm金剛石PDC鉆頭,鉆孔直徑為Φ120mm,鉆孔設(shè)計(jì)深度為200米,鋪設(shè)篩管直徑為Φ60mm,采用風(fēng)(水)冷卻降塵方式進(jìn)行鉆孔篩管同步鋪設(shè)鉆進(jìn)。

在鉆進(jìn)行操作時(shí),鉆機(jī)壓力應(yīng)保持在6Mpa以內(nèi),鉆壓升高時(shí)應(yīng)進(jìn)行停止推進(jìn)操作,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排渣、快速降低供水比例、或進(jìn)行退鉆,直至鉆機(jī)壓力恢復(fù)正常值。進(jìn)行打鉆時(shí)配用Φ120金剛石PDC鉆頭先進(jìn)行開孔鉆進(jìn),依次接入Φ89大通孔刻槽鉆桿,鉆至固定深度后拆除鉆機(jī)動(dòng)力頭后面連接鉆桿的水尾,然后先將懸掛裝置擰到一根瓦斯篩管上,將懸掛裝置進(jìn)行閉合后穿入Φ89mm×1m大通孔刻槽鉆桿然后依次接入瓦斯篩管,按照鉆桿進(jìn)尺達(dá)到指定深度后緩慢發(fā)力將鉆頭頂部的開閉刀翼打開,然后將懸掛裝置完全推出鉆頭,確保懸掛裝置完全掛住煤壁后用手緩慢回拉瓦斯篩管確定無法拉動(dòng),此時(shí)懸掛裝置完全固定牢固,然后進(jìn)行鉆桿退鉆,確保退鉆時(shí)瓦斯篩管不會(huì)晃動(dòng)及旋轉(zhuǎn),直至完全推桿完畢后進(jìn)行封孔及瓦斯抽放管道接入。

為保證鉆孔的順利進(jìn)行,防止沖擊地壓、鉆孔抱鉆、鉆孔塌孔變形造成鉆孔事故,鉆桿在孔內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁長時(shí)間停機(jī)不轉(zhuǎn)。所有物料應(yīng)充分放置到鉆機(jī)現(xiàn)場防止等待過程造成卡鉆事故。

 鉆桿回撤時(shí),應(yīng)保證回撤不大于三根鉆桿進(jìn)行鉆機(jī)回轉(zhuǎn)1-3分鐘。保證鉆孔的成孔和順利回撤鉆桿。

 鉆桿重復(fù)使用時(shí),應(yīng)做好清潔保養(yǎng)。用毛刷均勻涂抹我公司配送的地質(zhì)鉆桿專用螺紋脂,可有效防止螺紋損傷、螺紋咬死的現(xiàn)象發(fā)生,大大降低鉆桿的旋開扭矩,成倍提高鉆桿的使用壽命。

五、優(yōu)勢及效益分析

當(dāng)前,市場上存在的大通孔下篩管產(chǎn)品魚龍混雜,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,給客戶選擇產(chǎn)品帶來了很大困擾,且局限于下Φ73mm鉆桿鋪設(shè)36mm篩管、Φ89mm鉆桿鋪設(shè)50mm篩管為主,對(duì)于瓦斯?jié)舛瘸?,軟煤層塌孔、需要提升瓦斯抽采效率的礦井來講,以上瓦斯篩管達(dá)不到要求,在干式施工工藝鉆探中,大多使用螺旋鉆桿,對(duì)于螺旋鉆桿鋪設(shè)篩管工藝來講,也缺乏成型產(chǎn)品,我公司針對(duì)以上鉆探難題,積極進(jìn)行開發(fā)研發(fā),對(duì)于不同鉆桿鋪設(shè)不同直徑的篩管形成了個(gè)性化鉆探定制方案。能夠?yàn)槊旱V單位鉆探施工節(jié)約施工成本,提升綜合施工效率。

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